Seihoku Electric, Ltd. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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会社概要 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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【概要】 |
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弊社は長年半導体(LED:発光ダイオード)の各種検査・加工に携わり、その高度な品質管理体制をご評価頂いております。そしてLED製造の後工程*1を一括して請け負っております。 また、創業時からのもう一つの事業の柱でありますコイル製造の分野も技術の蓄積・熟成を重ねております。 (*1 後工程:モールド後の特性検査、外観検査、加工、出荷) 昨今、携帯電話に代表されますように各種携帯端末は、小型化・薄型化 ・軽量化が急速に進んでおりますが、当然、それらの機器に搭載されます部品の小型化があってのことです。 コンデンサや抵抗などは早くからチップサイズ化が進み、現在大量に各社供給している状況です。 しかし、捲き線をしなくてはならないコイルは小型化が遅れていました。 そこで、弊社ではLEDの長年に渡る品質管理ノウハウと、省力機器開発技術を融合し、超小型化を要求する市場ニーズに応えようと努力を積み重ねて参りました。 その結果、自社開発による超小型コイル捲き線機の開発と、それによるチップサイズ コイル(1608サイズ・コア入り)の大量生産に成功いたしました(1996)。 独自の技術で自動化を推し進め、最終工程(テーピング・出荷)まで自社で行うこと(社内で完了) により、ユーザーのニーズに合った高品質製品を最短のリードタイムでお届けできる体制を整えました。 今後さらに進むことが予想される部品の小型化に対応すべく、生産技術の向上を目指してまいります。 また、装置製造技術を生かし、捲き線以外の生産ライン用設備*2 の開発も行っております。 お客様に電子部品を供給するだけでなく、弊社の技術を生かして生産性を高め、問題解決のご提案を行い、様々な角度からお役に立つことを目標としています。 (*2 チップLED用テーピングマシン等) |
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【沿革】 |
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【案内図】 map(PDF File) |
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